面对电煤供应紧缺，生产成本大幅上升，机组设备日益老化等诸多困难，热电厂通过强化基础管理，推进节能技术改造等途径，努力提升经济运行质量。１至７月份，该厂在超额完成发电量、供热量的基础上，主要消耗指标同比下降节约资金２４２万元，取得了良好的经济效益。

    今年来，电煤品种杂、煤质差等问题一直困扰着热电厂的生产运行。为提高经济运行质量，该厂从源头入手，狠抓电煤的动态、定向管理，精心优化电煤掺配策略，完善锅炉稳定燃烧方案，提高在煤质突变情况下的应急处理能力，确保设备运行的安全性。运行车间实施“满负荷、压红线”最佳运行模式，努力多发电多供电，并根据运行方式、设备状况等变量，及时调整运行参数，实现运行效益的最大化。在日常操作中，操作人员不仅严格执行“二票三制”，做到精心监盘、认真调节，而且把降低消耗指标作为经济运行的重要评价，为设备满负荷安全经济运行奠定了基础。

    充分利用“四新”技术推进技术创新和技术改造是该厂抓好节能降耗工作的又一重要举措。去年开始，该厂相继完成了１０号给水泵汽动改造、８号机炉余热回收等多项节能技改工程，投运后发挥了显著的节能效益。今年来，该厂在８号机炉余热回收项目成功改造的基础上，又先后对６、７、９号机炉实施了余热回收改造，使排放的乏汽重新得以回收再利用，该项目投产后每年可节约标煤１１６０多吨。针对循环冷水泵电耗居高不下这一瓶颈，技术攻关组通过反复的分析、论证，决定对循环冷水泵叶轮实施改造，采用新型高效叶轮替换原来的普通叶轮，既提高了装置的效率，又使电耗得到了大幅下降目前，该厂１３号给水泵汽动改造项目已按计划进行设备安装，７号机直流系统改造也已排定计划准备实施，这些技术创新和改造项目将进一步挖掘设备的节能降耗潜力，为企业提升竞争实力奠定基础。